دستگاه رول شکلدهی سینی کابل یک خط تولید کاملاً یکپارچه و خودکار است که برای تولید مداوم-قطعات استاندارد شده سینی کابل طراحی شده است. از فرآیند شکلدهی رول سرد برای شکلدهی تدریجی-کویلهای فلزی آماده-عمدتاً از قبل{4}}فولاد گالوانیزه، آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ-به شکل نمایههای دقیق و با استحکام بالا برای سیستمهای مدیریت کابل استفاده میکند. این تجهیزات راه حل اصلی برای تولید اجزای ساختاری اصلی سینی کابل، از جمله ریل های جانبی، پله ها (برای نوع-نردبانی) و کانال های پایه است.
انواع مختلفی از تریای کابلی وجود دارد
- نردبان-نوع ریل و پلههای جانبی سینی کابل: دو ریل جانبی طولی را تشکیل میدهد و میتواند با یک پله-خط شکلدهی جداگانه ادغام شود.
- بخش های سینی سوراخ دار/تهویه شده: کانال پایه تهویه شده را تولید می کند که اغلب شامل شکل دهی و جوشکاری درز می شود.
- بخشهای کانال/کابل باند: اندازههای مختلفی از قابهای سینی مشبک سیمی یا تکیهگاههای کانال کوچک را تشکیل میدهد.
- کانال ها و لوازم جانبی جلد.
دستگاه رول فرمینگ سرد سینی کابل یک خط تولید بزرگ است، کل خط تولید شامل یک دیکویلر، واحد تسطیح و تغذیه، دستگاه پانچ پرس و دستگاه رول فرمینگ اصلی با سیستم برش می باشد. فرآیند کار به این صورت است: روکش کردن---تراز کردن و تغذیه سروو--- پانچ کردن---شکل دهی رول---برش--- تخلیه. کل خطوط از سیستم الکتریکی کنترل شده به صورت خودکار استفاده می کنند. یک اپراتور می تواند یک خط تولید را راه اندازی کند که هزینه های نیروی کار را تا حد زیادی کاهش می دهد. عرض سینی کابل از 100 میلی متر تا 600 میلی متر و حتی تا 800 میلی متر یا 1000 میلی متر متغیر است. ارتفاع 50 تا 200 میلی متر است. با روبان تقویت کننده یا بدون. تمام مشخصات به صورت خودکار تنظیم می شوند که زمان بر است.
در پایان، دستگاه رول شکلدهی سینی کابل ما یک سیستم تولیدی پیچیده است که فلز سیمپیچ خام را با کارایی، استحکام و دقت فوقالعاده به اجزای استاندارد،-کیفیت بالا تبدیل میکند. این جایگزین ساخت آهسته و کار فشرده-است و تولیدکنندگان را قادر میسازد تا تقاضای جهانی رو به رشد برای راهحلهای مدیریت کابل قابل اعتماد و مقرونبهصرفه در زیرساختهای برق و داده مدرن را برآورده کنند.
